自清洗過(guò)濾器 全自動(dòng)生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)要描述：自清洗過(guò)濾器 全自動(dòng)生產(chǎn)廠家
1.冶金行業(yè)：凈環(huán)水、濁環(huán)水、冷卻水全過(guò)濾、旁濾；設(shè)備冷卻水噴咀保護(hù)
2.發(fā) 電 廠：汽輪機(jī)冷卻水過(guò)濾、灰水回收過(guò)濾，降塵噴咀保護(hù)，冷卻水塔全過(guò)濾和旁濾。
3.市 政：水廠原水過(guò)濾，沖池水回收過(guò)濾、污水排放達(dá)標(biāo)過(guò)濾、廢水再生、公園、綠化、噴泉水 過(guò)濾器。
4.原 水：海水、湖水、河水、水庫(kù)水、井水、雨水、地下水抽取時(shí)的砂子，藻類(lèi)、菌類(lèi)、有機(jī)物等過(guò)濾。
5.農(nóng) 業(yè)：噴灌

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類(lèi)：全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器

更新時(shí)間：2020-08-03

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自清洗過(guò)濾器 全自動(dòng)生產(chǎn)廠家   自清洗過(guò)濾器 全自動(dòng)生產(chǎn)廠家

主要由機(jī)身、濾網(wǎng)、壓差控制器、排污閥、電機(jī)或者液壓活塞、不銹鋼刷或者吸污器組成；采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤(pán)與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤(pán)內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。

1.單臺(tái)工作水流量：100m3/h。
2.壓力等級(jí)：1.0Mpa
3.工作水溫范圍：≤98C°。
4.過(guò)濾精度:≥50微米。
5.過(guò)濾器清洗時(shí)水頭損失：<0.01Mpa。
6.進(jìn)出口連接方式：法蘭。
7.反沖洗時(shí)間：10~60秒。
8.清洗方式：吸咀/刷子。
9.控制方式：壓差控制/定時(shí)控制。
10.安裝方式：立式/臥式。

11、DN通徑：400mm

12、排污口：DN40

13、規(guī)格尺寸：426*1300

1.冶金行業(yè)：凈環(huán)水、濁環(huán)水、冷卻水全過(guò)濾、旁濾；設(shè)備冷卻水噴咀保護(hù)
2.發(fā) 電 廠：汽輪機(jī)冷卻水過(guò)濾、灰水回收過(guò)濾，降塵噴咀保護(hù)，冷卻水塔全過(guò)濾和旁濾。
3.市 政：水廠原水過(guò)濾，沖池水回收過(guò)濾、污水排放達(dá)標(biāo)過(guò)濾、廢水再生、公園、綠化、噴泉水 過(guò)濾器。
4.原 水：海水、湖水、河水、水庫(kù)水、井水、雨水、地下水抽取時(shí)的砂子，藻類(lèi)、菌類(lèi)、有機(jī)物等過(guò)濾。
5.農(nóng) 業(yè)：噴灌、滴灌水過(guò)濾。
6.其他行業(yè)：石油、化工、電子、紡織、造紙、玻璃、食品、金屬加工、汽車(chē)行業(yè)。